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PIR 시트
PIR(폴리이소시아누레이트) 시트는 알루미늄 호일 또는 복합 표면이 있는 폐쇄형 셀 폼 코어를 특징으로 하는 견고한 단열 보드입니다.- 0.018-0.022 W/m·K의 낮은 열전도율과 최대 Class B1의 내화성을 갖춘 이 제품은 건물, HVAC 및 산업 응용 분야에 탁월한 에너지 효율성, 화재 안전 및 내구성을 제공합니다.
구조:실버 알루미늄/PIR 폼/실버 알루미늄
크기:4000*1200*20mm
폼 밀도:50kg/m3
알루미늄 두께:0.06mm 또는 0.08mm
알루미늄 색상:은
포장:10장/패키지
적재 능력:710매/40'HQ(비닐봉투 포장)
660매/40'HQ(골판지 상자로 포장)
PIR 시트의 핵심 성능 매개변수
PIR Sheet의 가장 큰 장점은 우수한 단열성과 보온 성능에 있습니다. 여러 제조업체 및 제3자 테스트의 데이터에 따르면{1}}핵심 성능 지표는 다음과 같습니다.
열전도율:PIR 패널의 열전도율은 일반적으로 0.018-0.024 W/m·K(25도)입니다. 새로운 국가 표준 GB/T21558에 따르면 PIR 재료에는 8가지 절연 등급이 있으며 열전도도 범위는 0.018W/(m·K) ~ 0.022W/(m·K)입니다. 이 값은 모든 일반 단열재 중에서 최고 수준으로, 기존 암면(약 0.040W/m·K) 및 EPS(약 0.032-0.040W/m·K)보다 훨씬 우수합니다.
밀도와 강도:PIR의 핵심 재료 밀도는 일반적으로 40±2kg/m3 또는 60±2kg/m3입니다. 40kg/m3의 밀도에서 압축 강도는 250KPa 이상입니다. 60kg/m3의 밀도에서 압축 강도는 320KPa 이상입니다.
흡수율:매우{0}}낮은 흡수율(약 0.36%)로 인해 습한 환경에서도 재료의 장기적인 안정성과 기밀성이-보장됩니다.
PIR 시트의 화재 안전 성능
화재안전은 일반 폴리우레탄(PUR)보드와 비교하여 PIR시트의 핵심경쟁력입니다.
PIR 분자 구조의 6개 -원 고리는 가열 시 재료가 연소되고 탄화되어 조밀한 탄화 보호층을 형성하여 화염 확산과 열 전달을 효과적으로 방지합니다. PIR 폼의 분해온도는 약 260도 정도로 일반 폴리우레탄(220도)보다 상당히 높습니다. 펜탄 발포를 이용해 만든 경질 PIR 폼은 복합 보드를 만드는 데 사용할 수 있으며 내화 시간은 최대 30~60분입니다.
내화성 수준 측면에서 PIR 시트의 핵심 재료는 일반적으로 B1 수준(불{1}}불연성)에 도달할 수 있으며 산소 지수는 35%를 초과합니다. 일부 고급{4}}제품(예: Kingspan PIR-ALU 35)은 특정 표준에 따라 클래스 0 내화 수준에 도달할 수 있습니다. 일반 폴리우레탄(보통 B2 또는 B3 수준)과 비교하여 PIR은 화재 안전에 있어 상당한 이점을 가지고 있습니다.
PIR 시트의 환경 및 지속 가능성
PIR 시트는 가볍고 절단 및 성형이 용이하여 설계 요구 사항에 따라 다양한 크기와 모양으로 절단이 가능합니다.
최신 PIR 시트 제품은 환경 측면에서 상당한 발전을 이루었습니다. 현재 주류 제품은 친환경적이고 무공해- 생산 공정을 갖춘 불소-무함유 발포 기술을 채택하고 있으며, 오존층 파괴 가능성(ODP=0)이 전혀 없고 온실 효과에 미치는 영향이 매우 낮습니다(낮은 GWP). 일부 제품은 녹색건축물 인증을 획득하기도 했습니다.
지속 가능성 측면에서 PIR 시트의 우수한 단열 성능은 건물 운영 에너지 소비 및 탄소 배출을 크게 줄일 수 있습니다. 열전도율 0.040W/m·K의 암면에 비해 열전도율 0.022W/m·K의 PIR보드는 약 55%의 두께만으로 동일한 단열효과를 얻을 수 있어 자재 사용량이 적고 벽체가 얇아지며 용적률이 높아집니다.
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