사전 절연된-PI 덕트 시트

조립식 PI 단열 공기 덕트 시트의 핵심 기본 재료는 변형된 폴리이소시아누레이트(PI) 경질 폼입니다. 기존 PU 단열재와 달리 분자 고리 구조가 조밀하고 폐쇄- 셀 비율이 93% ~ 96%에 도달할 수 있습니다. 측정된 열전도율은 0.021~0.023W/(m・K)입니다. 23도의 상온 조건에서 동일한 두께의 단열 효과는 일반 PU보다 약 12% 우수합니다. 25mm 두께의 기존 시트는 중앙 공조 공급 덕트의 단열 사양을 충족할 수 있으며, 50mm 사양은 저온-신선 및 저온-배기 덕트에 적합합니다.

고온-저항성의 장점이 두드러집니다. 장기-연속 사용 온도 제한은 130도이고, 단기-최대 내열성은 150도입니다. 이는 고온 환경에서 폼 수축 및 박리 문제를 제거하고-고온 배기, 주방 배기 및 요리 연기를 위한 복합 공기 덕트 시나리오에 적합하며 고온 연화 및 고무 및 XPS 고장의 단점을 방지합니다.-

완제품은 대부분 표준 크기 3950×1200mm이고 보드 밀도는 50{4}}55kg/m³입니다. 20mm 두께의 보드 자체 무게는 평방 미터당 1.35{11}}1.5kg에 불과합니다. 외부 철판 덕트 및 벌크 단열면에 비해 전체 중량이 65% 감소합니다. 건설에는 현장 절단 및 접합을 위한 유틸리티 나이프, 슬로팅 도구, 플랜지용 전용 PI 유형 재료만 필요합니다. 작업자 한 명이 하루 28~32㎡의 덕트를 처리할 수 있다. 단열면을 사용한 전통적인 철판 덕트는 일일 건축 면적이 11-14㎡에 불과하여 노동 시간을 55% 이상 절약합니다.

보드 접합부는 추가 절연 포장이 필요 없이 일치하는 실런트로 밀봉됩니다. 아연도금강판의 절단, 접기, 리벳팅, 2차 외부단열의 4가지 공정을 생략합니다. 전체 프로젝트 비용은 기존 철판 단열 덕트에 비해 18%-23% 절감됩니다. 보드를 구부려서 엘보우, 리듀서, 3방향 및 기타 특수 파이프 피팅을 만들 수 있습니다. 특수 부품은 별도의 조립식 철판 액세서리가 필요 없이 전체적으로 현장에서 형성됩니다.